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大中型水利水电枢纽工程的施工受水文、气象、地形、地质和十文地质等诸因素的综合影响，事先往往很难全部预料；与此同时，大中型水利水电枢纽工程的建设需要耗费大量的资金、材料、劳动力，并需要使用各种类型的机械设备。水利十电枢纽工程施工组织与施工管理的失误不仅大幅度地增加整个工程的建设投资费用，而且会影响整个水工建筑物的寿命和效益，更严重的甚至还会造成建筑物的失事，给国民经济带来不可弥补的损失。如何根据水利水电工程施工组织与施工管理的特点，不断收集影响水利水电枢纽工程建设进程的各种基本信息，并及时地根据施工过程中各种因素的变化来调整施工方案

狐域标书制作范围覆盖工程、建筑、机械、采购、化工、服务、医疗、通讯、环保、科教、农林、酒店、艺术、旅游等数十个大行业及数百个细分行业。“专注、中标”是我们不断的追求。标书制作一站式服务，原创标书，杜绝标书雷同等现象。标书制作团队，24小时标书加急制作，收费透明，不满意可无限修改等服务。
近年来进行了一系列课题的研究，主要有：高边坡形成过程模拟及其岩体稳定性研究，陡高边坡岩体非线性力学分析方法研究，陡高边坡及岩体地下开挖数值模拟研究，岩石蠕变断裂试验研究，陡高边坡地质背景演变与地质工程态势特征研究，缓倾角节理岩体动力特性研究，地下厂房工程岩体质量分级及围岩应力分析，若干重大滑坡稳定性计算分析，重力坝抗滑稳定性研究，水库安全监测资料综合分析及重要滑坡预测模型，自然边坡滑坡防治方案研究。

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2. 保安公司定期派管理人员与物业管理处沟通工作事宜，每周一次；
3. 保安公司招聘的保安员符合国家及上海市相关规定；
4. 保安公司上岗人员应提前经过培训，达到物业管理处标准，并有义务参加管理
处每月组织的各项培训及考核；
4.对素质较差不称职的保安员，保安公司应主动更换，对保安员在工作中发生的
违法乱纪行为，由共同负责查处，有犯罪嫌疑的应及时报警处理；

本工程涉及到弱电工程系统、设备安装、电气技术、空气及温度调节、电子工艺、通信技术、自动控制技术等，具体实施需要解决恒温、恒湿、新风补给、洁净度、静电保护、防雷、防电磁干扰、消防安全、动力配电、照明、综合布线等。本方案项目包括办公大楼综合布线系统、机房综合布线系统、机房装修工程、机房供配电系统、机房空调及新风系统、机房防雷接地系统、机房消防系统等部分，涉及原机房设备搬迁工程。

该方向主要从事水利水电工程及其它工程爆破中爆炸能量转化的精密成套技术研究，开发系列爆破炮眼堵塞材料，提高爆破炮眼的堵塞质量和技术，避免爆炸气体产生直接由炮眼口外泄，使工程爆破过程中爆炸能量的利用率得到大幅度提高。该研究方向主要研究若干种系列新型堵塞炮眼材料，有效地消除了爆炸气体产生直接由爆眼口冲出而引起爆炸能量严重损失，增强了爆炸气体压力，增加对岩土的作用力，提高破碎岩体的效果。可明显地提高工程爆破的经济效益和安全性，同时减少爆破的有害效应。该技术具有如下优点：①材料来源可靠，工艺简单；

严格控制原材料。通通过合理选择原材料和混凝土配合比，降低混凝土的热强比，提高混凝土的抗裂性能。选用符合规定要求的低水化热水泥，大限度地减小水泥用量，同时减小水灰比。特别要发挥外加剂的作用，用能满足和易性要求的小用水量，不用过大的坍落度。通过试验选择合格的外加剂。严格控制混凝土施工质量。施工中认真执行“三检制”对包括水灰比、骨料级配、拌和时间、平仓、振捣等各个环节严加控制，采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度。加强施工养护。采取洒水养护和覆盖养护法尽早开始养护，混凝土在适宜温度、湿度条件下正常进行硬化过程，不致由于蒸发变干而引起水化作用失常，发生强度增长受阻、干缩裂缝等有害现象。控制拆模时间，根据现场试验龄期和气候条件确定拆模时间。
混和料拌和前，须先在拌和机内用适量的拌和物或砂浆试拌并排除，然后规定的施工配合比进行拌和，向拌和机投料的顺序宜有利于拌和均匀，通常为碎（砾）石→水泥→砂。材料进入拌和机后须边拌和边加水，投入外加剂的顺序须根据使用规定确定，须在尽可能短的时间内将混凝土拌和均匀。
（5）水泥混凝土的运输
混凝土的运输应到现场的拌合物具有摊铺的工作性，运送混凝土的车辆装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水。混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料、和污染，防止拌合物离析；车辆行驶和卸料过程中，当碰撞了模版或基准线时，应重新测量纠偏。
振捣时采用插入式振捣器与平板式振捣器配合使用，先用插入式振捣器振捣，插入式振捣器的移动距离不宜大于作业半径的1.5倍，至模板边缘的距离须不大于其作业半径0.5倍。振捣时须避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。平板振捣器纵横振捣时须重叠10—20cm。振捣器在每一位置停留时间须足够长，平板振捣器不宜小于15s，插入式振捣器不小于20s，以便将混凝土拌和物振捣密实。当拌和物停止下沉，不在冒汽泡并泛水泥浆时，混凝土即被振捣密实，但不得过振。振捣时须辅以人工找平，并随时检查模板；如模板发生位移、变形或松动，须及时纠正。振捣作业须在拌和物初凝以前完成。混凝土分两次摊铺，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器须插入下层拌和物5cm以上，以便上下层形成整体；上层混凝土拌和物振捣在下层拌和物初凝前完成，振捣时注意防止传力杆和拉杆变位。
混凝土表面修整完毕后，须及时进行养生，使混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量，养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须管制交通，以防止行人和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土采取洒水湿养，具体方法为，混凝土抹面2h后，当地面有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养生，用无纺布覆盖在其表面，每天洒水喷湿至少2～3次。养生时间14天。